Le cladding laser est un procédé d’application de revêtements métalliques sur des pièces en utilisant un laser. Le matériau de revêtement est déposé sous forme de poudre ou de fil, et est fondu par le laser pour s’adapter à la surface de la pièce sous-jacente.
Ce procédé permet de déposer des couches de matériau très fines et uniformes, avec des propriétés mécaniques et chimiques homogènes.
Il est utilisé pour améliorer la résistance à l’usure, à la corrosion, à la chaleur et à d’autres facteurs environnementaux, et pour réparer des pièces endommagées.
Le rechargement de pièces en métal (aciers, fontes, non-ferreux), se fait par la fusion de poudre métallique au travers du faisceau laser de puissance permettant l’obtention d’un joint soudé avec le substrat en limitant de façon significative l’apport calorifique : un lien métallurgique fort sans souci de déformation dimensionnelle.
Le rechargement au laser par fil est un procédé de soudage qui associe un fil préchauffé à un faisceau laser et offre de nombreux avantages par rapport aux procédés de soudage traditionnels plaqués/hardface.
Il dispose des avantages du rechargement laser par poudre, mais permet un dépôt plus important (jusqu’à 6 kg/h) et une répétitivité élevée. Il est mieux adapté à des productions plus importantes, mais offre moins de flexibilité que le rechargement par Poudres.